CAXA CAM制造工程师2026

CAXA制造工程师2026是一款专业的国产数控编程软件，可以帮助用户快速的完成数控加工设备的程序编写工作，其将CAD设计与CAM加工无缝融合，广泛应用于模具、零部件等制造行业，是国内机械与数控专业学生及工程师的入门必备神器！用户可以直接使用CAXA CAM制造工程师软件的数控加工模拟、数控加工批处理、工艺控制等多种实用功能对产品零件的三维模型进行分析，快速的生成数控机床所需的G代码指令。同时软件支持加工轨迹仿真，毛坯信息、零件信息、刀具信息、代码信息，加工时间信息等必要信息统计并自动生成加工工序单，减少加工过程中错误产生的几率，提高工程师日常工作效率。

CAXA CAM制造工程师2026新特性

一、平台升级

制造工程师CAD平台基于实体设计2026平台，将实体设计新增功能合并到制造工程师中。草图三维曲线编辑偏移，曲面创建修改，尺寸编辑参数化等功能得到增强。

二、新增摆正模型功能

通过摆正模型界面参数设置，根据各特征点及坐标轴矢量，实现快速将模型与基准坐标系对齐，创建编程坐标系等操作。

三、新增智能等高线精加工策略

智能等高线精加工策略是将等高线精加工和平面精加工组合使用，在一个策略中实现零件的侧面和底面的精加工轨迹编程，等高线精加工和平面精加工可分别控制其加工参数生成符合要求的精加工轨迹，提高编程效率。

四、新增工艺清单功能

制造工程师2026支持创建工艺清单，将零件、毛坯、设备、坐标系、工步内容、刀具、加工参数等信息以表单的形式进行输出，方便编程加工管理与技术积累，方便各环节中的信息交流和传递。

五、新增车削循环策略

制造工程师2026车削模块新增车削循环策略，支持粗车循环、精车循环、仿形循环等策略，支持对应循环代码指令的后置输出，简化编程代码、提高加工效率、减少错误并确保加工一致性。

六、优化平面轮廓精加工策略

平面轮廓精加工1增加重叠距离设置，优化补加工设置界面，减少加工过程中的接刀痕，提高平面轮廓精加工轨迹质量。

七、优化平面区域粗加工策略

平面区域粗加工1支持拾取多个加工区域，补加工界面增加示意图显示，提高几何轮廓粗加工编程效率。

八、优化毛坯设置

优化圆柱体毛坯设置，支持拾取参考曲线，支持拾取参考模型，支持间距放大缩小。

九、轨迹显示优化

切削轨迹，切入切出，快速连接，下刀抬刀轨迹可单独控制显示，方便各轨迹类型的显示和观察。

十、加工管理树操作优化

优化加工管理树中的坐标系、毛坯、刀具等节点操作，优化调整轨迹显示与隐藏、编辑、设置快捷键等操作。

功能特色

方便的特征实体造型

采用精确的特征实体造型技术，可将设计信息用特征术语来描述，简便而准确。通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体和管子等，CAXA制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。实体模型的生成可以用增料方式，通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现，也可以通过减料方式，从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现，还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。

强大的NURBS自由曲面造型

CAXA制造工程师从线框到曲面，提供了丰富的建模手段。可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线，通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面，并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交和变形等，建立复杂的零件模型。通过曲面模型生成的真实感图，可直观显示设计结果。

灵活的曲面实体复合造型

基于实体的“精确特征造型”技术，使曲面融合进实体中，形成统一的曲面实体复合造型模式。利用这一模式，可实现曲面裁剪实体、曲面生成实体、曲面约束实体等混合操作，是用户产品设计和加工的有力工具。

高效数控加工

CAXA制造工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成，可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。支持轨迹参数化和批处理功能，明显提高工作效率。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工质量。

两到五轴加工编程

两轴加工策略：可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，无需建立其三维模型；提供轮廓加工和区域加工功能，加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度，自动进行分层加工。三轴加工策略：提供多样化的加工策略，直接利用零件上面及加工特征，可以安排从粗加工、半精加工到精加工的数控铣削加工工艺路线。

四轴、多轴加工模块：提供四轴旋转加工、四轴柱面曲线和螺旋线加工、型腔区域加工、参数线平行线限制线加工、平行面限制面加工、侧刃铣削加工等多种4～5轴加工策略，可以满足各种多轴编程加工场景应用。

标准模块提供2～3轴铣削、钻削加工。多轴加工及车铣复合编程加工为选配模块。

智能孔加工

可以智能识别零件模型中孔的直径和深度，并可以根据孔的轴线自动生成三轴或多轴轨迹、支持孔加工最短路线排列，并生成代码文件。为客户提供智能高效的孔加工解决方案，相比传统加工策略有效提升50%以上编程效率。

多工位加工

在数控加工过程中，多工位加工利用数控机床原有的加工能力和相应的功能，完成多个相同或者是不同的工件，实现同时装夹，连续完成自动化加工。在一定程度上降低加工过程中的生产辅助时间，提升主轴切削运转率，对数控设备利用率以及加工效率提升具有重要作用。

通用的后置处理可向数控系统输出加工代码

全面支持SIEMENS、FANUC等多种主流数控系统。CAXA制造工程师提供的后置处理器，无需生成中间文件就可直接输出数控程序代码控制指令。不仅可以提供常见的数控系统的后置格式，用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。可生成详细的加工工艺清单，方便程序代码文件的应用和管理。