caxa cam制造工程师2025

CAXA CAM制造工程师是基于CAXA 3D平台全新开发的CAD/CAM系统，采用全新的3D实体造型、线架曲面造型等混合建模方式，2D/3D模型数据兼容性强，无需中间格式转换。为客户提供具有卓越工艺性的2-5轴数控铣削、2轴车削、车铣复合、雕刻加工等多种数控加工编程。支持数字孪生系统从设计、轨迹编程、加工仿真、代码生成、代码校验、机床通信的闭环执行，为装备、汽车、电子电器、航空航天、教育等行业带来更“智能、高效、安全、丰富”的数控加工解决方案。

CAXA CAM制造工程师2025在三大方面实现了升级：一是对功能进行了提升，包括孔加工自动编程，轨迹测量刀库关联，自定义铣刀，新增切断加工;二是对轨迹进行优化，包括，轨迹步距更加均匀，支持最短路径设置，支持轨迹裁剪、轨迹反向、轨迹打断等;三是进行了交互优化，支持输入框智能输入，几何拾取对象顺序调整，车削编程直接拾取模型，多轨迹复制粘贴等。

CAXA CAM制造工程师2025新功能

一、制造工程师CAD平台升级到实体设计2025

制造工程师CAD平台基于实体设计2025平台，将实体设计新增功能合并到制造工程师中。草图三维曲线编辑裁剪，曲面编辑，实体建模等功能得到增强。

二、工艺孔加工功能

通过简单的操作步骤和参数设置，建立各种孔加工的模板和规则，实现自动识别零件上的孔，并根据预设的参数自动生成相应的加工轨迹。快速生成钻孔、铰孔、扩孔、铣孔等孔加工的轨迹。

三、新增轨迹测量

可在刀轨上直接实现轨迹距离测量，支持刀具轴线到零件侧面、刀具底面到零件底面的距离测量，增加验证方式，增加仿真安全性。

四、支持自定义铣刀

支持自定义铣刀设置，导入二维图形自动生成铣刀模型，支持定制铣刀加工仿真，发挥定制铣刀在加工效率、加工质量、降低成本等方面的优势。

五、刀库关联

支持已有的刀具参数直接导入机床刀具库，支持刀具库与轨迹关联，轨迹刀具一键入库，刀库数据重新编辑后，所有使用相同刀具的轨迹其刀具自动修改，轨迹进行重新计算即可完成新轨迹的生成，减少刀具参数重复设置，提升编程效率。

六、切断加工

在车削策略增加切断加工策略，支持切断加工工艺，支持断屑设置，生成切断程序代码，保证切断过程安全性。

七、轨迹步距优化

对轨迹步距进行了优化，加工轨迹行距更均匀，刀次间距更加合理。平面光铣加工间距更加均匀，转角后轨迹自动裁剪，减少空轨迹，提升加工效率。

八、最短距离走刀排序

以往多个轮廓区域加工时，拾取顺序直接决定了加工顺序，加工顺序无法调整，新版本支持最短距离设置，轨迹连接更短，空行程更短，加工效率更高。

九、轨迹编辑优化能力

新版本提供丰富的刀具路径编辑功能，以满足各种复杂的加工需求。通过合理的规划和优化，可以创建高效、准确的刀具路径，从而减少切削时间，提高加工效率，提高加工精度和表面质量。

十、智能输入

在交互上持续优化，智能输入，支持输入框高亮显示，支持四则运算，简化参数设置，减少人工计算。

十一、模型零件车削编程

车削策略支持直接拾取零件模型快速生成车削加工轨迹，提高车削加工编程效率。

十二、支持几何拾取重排顺序

何拾取列表支持轮廓对象重排顺序，提升拾取效率，缩短加工连接路径，提升加工效率。

产品优势

1、2D/3D/CAM一体化，无缝集成专业工程图

CAXA CAM制造工程师无缝集成了CAXA CAD电子图板和3D实体设计，可以在同一软件环境下轻松进行3D、2D设计和数控编程，不再需要任何独立的二维和三维软件，彻底解决了采用传统3D设计平台面临的挑战。

2、编程环境基于真实应用场景

CAXA CAM制造工程师编程环境基于数控加工真实场景，刀具轨迹计算考虑机床的移动轴行程、旋转轴的摆动角度、毛坯、夹具、工件、刀具的真实加工场景，可有效提高刀具轨迹合理性和安全性。避免实际加工过切、超程等安全隐患。

3、丰富的编程策略，满足各种场景应用

两轴加工策略：可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，无需建立其三维模型；提供轮廓加工和区域加工功能，加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度，自动进行分层加工。三轴加工策略：多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。

四轴、多轴加工模块提供四轴旋转加工、四轴柱面曲线好螺旋线加工、型腔区域加工、参数线平行线限制线加工、平行面限制面加工、侧刃铣削加工等多种4～5轴加工策略可以满足各种多轴编程加工场景应用。

车削、车铣加工策略：支持轮廓和模型车削及车铣复合编程加工，满足数控车、车削中心编程加工场景应用。

4、智能高效的实体仿真

可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真、对代码进行反读校验。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节，可以调节仿真速度；能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况，可以将切削残余量用不同颜色区分表示，并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。

5、智能特征识别加工，CAD/CAM无缝衔接

CAXA CAM制造工程师提供智能特征识别加工可以直接利用CAD造型过程中创建的模型特征参数生成加工轨迹，不仅减少了加工对象和参数的输入，而且可以以模型特征为纽带，将CAD/CAM系统连接起来，实现数据的动态关联。输出符合客户要求的加工特征描述，充分为后续的轨迹和代码自动生成做准备。